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中国链条炉排工业锅炉的现状

作者:人气:发表时间:2017-3-22

长期以来中国的工业锅炉制造重“锅”轻“炉”,致使炉的结构、工艺落后,成为影响锅炉整体性能---热效率低,排放污染严重的主要原因之一。  在锅的方面,受压件制造由国家技术监督部门监督,从产品设计。制造装备,检测手段及工艺均得到重视,并开发了各种炉型。而在炉的部分,总的情况是:  

(1) 炉排形式单调,容量不大。  老的链条炉排有链带式,容量为0.5t/h—10t/h;鳞片式,容量为6.5t/h—35t/h;往复炉排,其中有平推式和斜推式两种容量为1—10t/h。因为排放问题,抛煤机炉排、振动炉排、翻动炉排及下饲式燃烧设备没有得到应有的发展。  

(2) 炉排结构陈旧,质量不高。  由于缺乏炉排试验研究基地,在设计上普遍是互相抄袭,在工艺上缺乏专用设备,炉排片铸造大多从作坊式的小工场外协,他们都手工制造,熔炼设备简单。因此质量问题多,如炉排密封不严,配风不均,侧密封漏风;炉排断裂、走偏等严重影响了燃烧效率。从而使锅炉热效率低。目前工业锅炉热效率普遍在65%--75%,比欧美国家的低10%--15%。  

(3) 炉排制造没有专用设备和专业化生产。  炉排是在高温下工作的机械,应由机械专业设计和配以专门工艺设施制造。但中国的锅炉厂大多数既作锅,又作炉。对锅的制造,工艺及工装都较完善;而对炉就不够重视。特别是外协炉排片质量差,几何尺寸公差、材质均达不到标准要求;而对炉排本体的冷作加工粗糙,又无检验设施。  

(4) 燃用原煤对炉排性能影响严重。  至今中国工业锅炉燃烧的基本是原煤,只有少数地区有一些动力配煤。原煤的粒度小于3mm的细末含量大于60%,大于10mm的仅占15%--25%。在20世纪60年代,我国也从国外引进链条炉排锅炉,其炉排制造精良,但燃烧原煤则锅炉达不到出力,运行不正常。为了提高链条炉排锅炉的用媒质量,国家煤炭部联合有关部门制订了GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》。但估计在短期内中国的煤炭供应难以实现标准要求。  

(5) 在计划经济时期,由国家组织有关科研部门、大专院校与锅炉厂结合,对炉排的配风、密封结构及燃用原煤等作了一些研究、开发工作。到了20世纪后半期,由于国家对节能、环保工作的加强,中国工业锅炉的浪费能源和严重污染环境的状况引起了国内外的普遍重视。在政府的支持下,组织大专院校同工业锅炉厂联合对炉排燃用原煤及配风、密封等作了一些研究。发明了不同的炉膛组合拱型,适应各种原煤的燃烧;开发出大块活心炉排片,解决了小颗粒的漏煤;研制出分层燃烧装置,使煤173  落在炉排上大颗粒在下面,细末盖在煤层上面;根据不同炉排结构研究出各种配风均匀和密封装置。这些研究成果较好地提高了中国工业锅炉燃烧原煤的燃烧效率,已在工业锅炉产品中普遍推广使用。

(6) 在20世纪末以来中国链条炉排的发展。  1996年以来,在国家多元化能源政策和严格的环保标准的驱使下,中国工业锅炉产品的结构发生了变化。小容量的燃煤锅炉市场需求减少,代之转向燃气、油锅炉。而为配合国家大力发展小区和区域的集中供热政策,发展大容量的燃煤热水锅炉和热电联供的大型工业锅炉。目前,29MW、56MW、63MW链条炉排的热水锅炉以及115MW的循环流化床热水锅炉及热电联供的蒸汽锅炉都已运行使用。  1995年—1998年及2001年的五年中,中国生产了工业锅炉616,76台,254,846t/h。共有11种燃烧方式,其中8种是燃煤的,共计501,32台,223,549t/h,占总产量的81.28%(台),87.72%(t/h)。其中链条炉排锅炉为346,71台,166,545t/h,占燃煤锅炉的70.29%(台),84.88%(t/h)。  另外,在1995年时,0.5t/h—6t/h的链条炉排锅炉生产了8417台,273,63t/h,占当年链条炉排锅炉产量的88%(台)及66%(t/h);而到2001年,0.5t/h—6t/h的链条炉排锅炉只生产了3776台,133,25t/h,占当年链条炉排锅炉产量的75%(台)及42%(t/h)。五年来小容量燃煤锅炉减少了13%(台)和24%(t/h)。集中供热,热电联产促进了大容量链条炉排锅炉的发展,大容量链条炉排的形式也有很大发展,如无锡锅炉厂开发了65t/h的鳞片式双炉排;在GEF《高效工业锅炉》项目(下称“GEF项目”)的推动下,上海四方锅炉厂引进了丹麦Volund Co.的无后轴鳞片式链条炉排,容量从10t/h—40t/h;并采用双炉排,开发了80t/h热水锅炉。  从1997年起,辽宁省永宁机械厂陆续开发了29、40、65、80及90t/h横梁式链条炉排。继其之后,无锡湖光炉排厂、大连阳光锅炉辅机厂也陆续生产了横梁式炉排。至2002年,这三个主要炉排厂共生产了横梁式炉排20—90t/h锅炉的横梁式炉排94台。其中,永宁厂78台,阳光厂14台。湖光厂2台。此外,为了便于用较大容量的锅炉去更新单层布置的小容量锅炉,特开发了使用于单层布置锅炉房的小鳞片式炉排,其容量为2t/h--40t/h。受到老锅炉房用户的欢迎,仅几年,上述三个厂就生产了3657台小鳞片式炉排。  

(7) 炉排制造设备更新,组织专业化生产。

      由于GEF项目的支持,我国的三个炉排制造厂引进了国外的先进铸造生产线,从而彻底改变了这三个企业的手工作坊式铸造生产。其中,永宁机械厂引进了日本新东的生产线;湖光炉排厂和天津宁河炉排厂引进了美国Homter Co.的生产线。现在永宁厂全部铸件已机械、自动线造型;另两个厂的铸件今年也能告别手工造型。目前,我国的大容量锅炉炉排的制造,除了少数几个规模大的锅炉厂如上海四方、无锡及杭州外,都是委托专业炉排厂生产的

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